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    并聯制冷機組制冷系統與氨機制冷機組系統經濟技術比較
    來源:諾冰制冷   發布時間:2013-07-20

             并聯制冷機組制冷系統與氨機制冷機組系統經濟技術比較

    一般來講,要獲得同樣的制冷量,氟系統裝置較小,氨系統裝置大;因此氟系統耗用材料少,氨系統耗用材料多;因氟系統裝置較小,所以機房建筑面積小,同比之下氨裝置機房就大出許多;氟系統容易實現自動控制,自動化程度可以做得很高,而且可以做得非常可靠,便于操作和管理,維護方 便,維護周期長,費用低;氨系統不易實現自動化,而且自動化不可靠,不便于操作和管理,維護不方便,維修周期短,費用高;一般氨系統為單機運行,為達到主機發生故障時不影響生產,常需設置備用制冷機;氟并聯制冷機組因實現了并聯運行,某一臺機發生故障時其它機仍可正常運行,保證了正常生產,不需設置備用機。氟利昂對人無毒,不燃不爆,安全可靠;氨則相反,易燃易爆,二級毒性,操作不當會引發重大事故,泄漏之后會對人員造成嚴重傷害,對食品造成嚴重污染,造成不可挽回的損失。

    下面從技術經濟方面對兩制冷系統做以下比較:

    1)從主機方面比較

     氨機設備全部為國產,雖然價格較便宜, 但主機加工水平低,制冷系數低,獲得等量的冷量將會消耗更多的電能,而且壽命短,維修率高;并聯制冷機組采用德國BITZER半封閉壓縮機,雖價格稍高,但所用主機品質為世界一流,加工精細,運行效率高,可以達到標定的制冷量,能耗小,維修率低,壽命長。

     2)從附屬設備方面比較

       氨系統所用附屬設備,如油分、貯液罐、中冷等一般體積都較大,供液、回氣管道比氟系統大;造成現場安裝工作量大,費用高;而且國產氨閥件泄問題嚴重,難以做到自動控制;京科倫并聯系統所用附屬設備及閥件一般采用原裝進口,體積小,現場安裝費用比氨系統低;可以實現系統控制完全自動化;一般國內氨系統都很難做到高程度的自動控制(原因在于目前國內氨用自控閥件材質、加工設備及加工工藝等方面與發達國家相比還存在一定差距),而氟并聯制冷系統已完全實現自動控制,而且根據用戶要求,還可以實現遠程通信和遠程控制;實現了自動控制的氟并聯制冷系統與還處于較低水平控制的氨系統相比,附屬設備及閥件這一塊總體價格也會稍微高出一些。

    3)并聯制冷機組是采用國際最先進的設計理念,以 “以客戶為導向”的企業格言為主導思想,精雕細琢、用心打造,使機組無論從所選部件、還是加工過程,全部做到無可挑剔的頂級水平,制冷系統的安裝過程更是做到精益求精,全力打造完美的精品系統。因此,從設備初投資方面比較,氟并聯機組制冷系統總造價會比氨制冷系統高出一部分。

      2、從土建投資方面比較

     氟并聯制冷機組一體化程度非常高,就機房設備而言,除冷凝器外,其它附屬設備全部組裝在機架上,因而占地面積相當小,而且對機房的抗震性、機組的基礎等沒有特殊要求,一般建筑就能滿足要求;氨制冷機組設備體積大,相對位置和高度要求嚴格,因而往往占地面積大,對機房的抗震性、機組的基礎等有嚴格的要求,另外還需滿足嚴格的防火和排風方面的要求,機房內還須配置齊全的防毒設施等。因此氨機房土建投資往往是氟并聯機組機房的三到四倍,氟系統比氨系統可節約2040萬元。(以本工程為例)

     3、 從安裝工期方面比較

     氨制冷系統裝備體積大,機組一體化程度差,附屬設備多而雜,而且對基礎要求嚴格,施工難度大,因而安裝周期較長;氟制冷系統體積小,便于安裝施工,一體化程度高,而且對基礎要求也相對寬松,較易施工,因而比氨系統安裝周期短。

    4、 從運行費用方面比較

    氨制冷機組通常單機功率較大,雖常設有能量調節,但使用改變輸氣量調節能量的方式效率非常低;而整個冷卻凍結加工過程中,機組有2/3的時間都處于這種運行狀況之下;

    氟并聯制冷機組采用多機頭并聯運行,單臺機整機起動和停止的方式進行能量調節,隨系統負荷的變化而改變開機臺數,使機組始終處于滿負荷狀態,因而始終保持恒高效率運行。

    從運行性能上,肉類的冷卻、速凍加工過程,氟并聯制冷系統通常比氨制冷系統節電40--50%;食品冷藏過程通常可節電40%以上;空調制冷系統可節電35%以上。按日凍結加工60噸肉計算,氨機系統凍結加工一噸肉耗電150 (常規耗電),氟并聯機組制冷系統凍結加工一噸肉耗電100度電 (常規耗電),每加工出廠一噸肉約節電50度,電價平均按0.7/度計算,噸節約35元,平均日節約2100元,一年按300個工作日計,年節約630000元人民幣。由此可見,氟并聯制冷機組的節能性十分突出。

    5、 從運行操作、管理方面比較

    氨制冷系統由于使用開啟式壓縮機,系統在低壓下運行時不可避免地會進入一部分空氣,因而系統要求定期排放空氣,還需定期加、放油;一個裝機容量為600KW的氨制冷站,通常每年至少需加冷凍機油5.5,補充液氨5,這一項約開支48000;氟機不用定期補充油,至多每年補充40-50KG制冷劑,該項開支僅約1200-1500元;本項氟并聯系統比氨系統可節約4.7萬元;氟并聯機組系統管理非常方便,可實現全自動運行,并能自動記錄各個監控參數,勞動強度非常低,可實現無人操作,至多二到三人,年人工費用約需3.6萬元左右;而氨機系統基本上是全手動操作,勞動強度大,且不便于管理,操作人員數一般要在十人以上,年人工費用約需12萬元以上。項氟并聯系統比氨系統可節約8.4萬元。

     1、系統維修及維修費用比較

        氟并聯制冷系統因所用部件可靠,系統設計安裝趨近完美,可實現連續十年無故障運行;既使某臺壓縮機出現故障,僅需將這臺壓縮機吸排氣閥門關掉,此時不會影響其它主機的正常工作,保證了生產的連續性,系統維護費用低,平均年維修費用不足5000元;氨制冷系統需經常性地維修,定期小、中、大修,突發事故比較多,如果不設置備用機,就無法保證正常生產,裝機容量為600KW的氨制冷站,年維修材料費用平均在50000元左右.

    本項氟并聯制冷系統比氨機系統節約45000元費用.

     
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