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    制冷設備銅管焊接作業指導
    來源:諾冰制冷   發布時間:2018-11-20

         空調主要由壓縮機、散熱器、自動控制系統組成,其中散熱器中的銅管被稱為空調的“血管”,“血管”的好與壞將直接決定空調的品質。銅管是制冷裝置的重要原材料,它主要有兩種用途:①制作換熱器,如常用的蒸發器、冷凝器、俗稱“兩器”;②制作連接管道和管件。不管哪種用途,它都是制冷劑的通道,其作用十分重要,這就要求空調制冷施工技術人員能妥善地使用銅管。

      施工前的準備:①施工圖紙的閱讀與熟悉;②施工現場的查看:看施工現場是否具備施工作業條件;③管材及配件的準備;④機具及測量工具的準備:氧氣-乙炔,割刀,鋼鋸,電錘,扳手,水平尺,卷尺,銼刀等。

      開始施工:

      (一)工藝流程

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      (二)安裝工藝

      ①銅管調直:采用木質榔頭沿管輕輕敲擊,逐段調直。調直過程中注意用力不能過大,不得使管子表面產生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。

      ②管道切割:銅管的切割可采用鋼鋸、砂輪機、銅管割刀,但不得采用氧-乙炔切割。銅管坡口加工采用銼刀或坡口機,但不得采用氧-乙炔焰切割加工。夾持銅管的臺虎鉗鉗口兩側應墊以木板襯墊,以防夾傷管子。

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      (三)端部清洗

      銅管插入接頭部分的表面,不得有任何種類的油脂、氧化物、污跡和灰塵,否則會嚴重影響釬料對母材的焊接性能,產生缺陷。因此,表面應用其它有機溶劑擦洗。銅管接頭一般是沒有污垢的,若有可用銅絲刷和鋼絲刷處理端部,不可用其它不清潔的用具進行處理。

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      用砂紙將銅管插入接頭部分表面的油脂、氧化物、污跡和灰塵磨清。

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      (四)預熱與焊接

      均勻加熱焊接管件,用加熱的釬料沾取適量釬劑(焊粉)均勻抹在縫隙處,當溫度達到650℃-750℃時送入釬料。切勿用火焰直接加熱釬料,當釬料全部融化時停止加熱。

      ①垂直方法:先后將管子與接頭加熱,務必要使兩者的加熱溫度均勻。如果管子過熱,則焊料會沿管子流下去,而不聚集于焊接處,影響焊接質量。

      ②水平焊接:先沿管子四周加熱,然后再加熱接頭,至于從何處開始加入焊料則應取決于管件的尺寸和操作者的習慣,對大尺寸管件則最好從底部開始焊接,即從底部開始加焊料,然后再沿四周焊上去。

      這樣,由于連接處的外圍部分充滿焊料,在焊料凝固后,就會產生“栓塞”,有助于阻止其它焊料的流出,加焊料時,管件和接頭的溫度要高于焊料熔點溫度。

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      (五)焊后處理

      釬焊結束間隔幾分鐘后,用濕布擦拭連接部分。這樣,既可穩定焊接部分,又可以去掉焊接面上的熔渣,以防腐蝕。焊接后正常的焊縫應無氣孔、裂紋和未熔合。隱蔽安裝的塑銅管只能采取焊接連接,外露部分及與衛生器具鑲接的部位,可以采取絲扣連接,絲扣連接要求按鍍鋅管道的安裝方式進行。管道焊接部位應采用熱塑材料進行包裹保護,熱塑材料應由制造廠提供,提供的材料應能達到防腐要求。

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      用布及砂紙刷凈銅管上氧化物,表面光滑,無砂眼氣泡。管道焊接完成,除去氧化層后涂清漆保護。管道表面光亮美觀,管道支架與銅管之間用橡膠墊隔離,避免電化學腐蝕。

      (六)襯塑銅管的焊接

      用割刀將銅管前端10cm處劃痕,深度不能超過襯塑厚度(不能對銅管有劃痕)。用割刀在銅管前端將襯塑部分隔開并與銅管隔離,然后用手和鉗子將襯塑部分銅管前端10cm剝離,杜絕用小刀剝離,造成銅管劃痕。用廠家提供的熱塑材料恢復焊接區域的襯塑。(也可采用焊接端剝離長度不小于200mm的覆塑層,并在兩端纏繞濕布,釬焊完成后復原覆塑層。)

     
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