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    防爆型冷水機系統運行分析與節能方案說明
    來源:諾冰制冷   發布時間:2017-9-1

                           防爆型冷水機系統運轉分析和節能方案說明

    防爆型冷水機運行產冷量多少,與系統運轉工況有直接關系,對于同一臺結構,轉速,制冷劑種類均已確定的壓縮機,由于運轉工況改變,操作管理不同,其產冷量和耗能也隨著變化。

    1防爆型冷水機蒸發溫度的降低,壓縮機的壓縮比增大,單位產冷量耗能增加。當增發溫度每降低1℃,則要多耗電3%4%。因此盡可能縮小蒸發溫差,提高蒸發溫度,不但節約電耗,還可以提高冷間的相對濕度。

    2防爆型冷水機冷凝溫度的升高,壓縮機的壓縮比增大,單位產冷量的耗能增加。冷凝溫度在2540℃之間,每升高1℃,增加耗電量3.2%左右。

    3防爆型冷水機系統部件冷凝器和蒸發器的換熱表面覆有油層時,會引起冷凝溫度升高,蒸發溫度降低,導致產冷量減少和耗電量增加,冷凝器內表面上積有0.1mm厚油層時,將使壓縮機產冷量下降16.6%,耗電量增加12.4%;蒸發器內表面上積油0.1mm厚油層時,為了保持已定的低溫要求,蒸發溫度就下降2.5℃,耗電量增加9.7%

    4、當空氣聚集在冷凝器內時,會引起冷凝壓力升高,不凝結氣體分壓力達到1.96×105Pa時,壓縮機耗電量要增加18%

    5、當冷凝器的管壁結水垢達到1.5mm時,冷凝溫度比結垢前的溫度上升2.8℃,耗電量增加9.7%

    6、蒸發器表面覆蓋一層霜層,使其傳熱系數減小,尤其是翅片管外表面結霜時,不但增加了傳熱熱阻,而且使翅片見的空氣流動困難,減少外表的傳熱系數和散熱面積。當室內溫度低于0℃以下,蒸發器管組兩側溫差為10℃時,蒸發器工作一個月后,其傳熱系數大約是結霜前70%左右。

    7防爆型冷水機壓縮機吸入的氣體允許一定的過熱度,但過熱度太大,吸入氣體的比容增加,其產冷量降低,相對耗電量增加。

    8、壓縮機來霜,迅速關小吸氣閥,急劇地降低產冷量,相對增加耗電量。通過以上分析可知,做好防爆型冷水機運行管理,是提高制冷設備系統經濟效益的總要一環。

    二、防爆型冷水機節能方案

    1、加強制冷設備運轉管理,建立制冷設備用電管理和單耗統計制度。便于考核的用電量和材料消耗定額,增加必要的計量儀表和器具,開展節能和技術改造工作,從制度上把節能工作鞏固下來。

    2、正確操作與維護防爆型冷水機

    2.1、正確控制和調節系統供液量,并避免壓縮機吸氣過濕和過熱現象的產生。

    2.2、合理選擇壓縮機運轉臺數,使其制冷能力與系統的熱負荷相匹配。

    2.3、根據工藝要求和外界氣溫變化,適當調節防爆型冷水機風機和水泵的運轉臺數。

    2.4、定期放油,放空氣,除霜和清除水垢,保持防爆型冷水機良好的傳熱效果,避免冷凝壓力過高和蒸發壓力過低。

    3、盡可能地改善防爆型冷水機的工作條件:

    3.1、改善水質,減緩結垢,提高冷凝器的冷凝效果,降低冷凝溫度。

    3.2防爆型冷水機電動機負載率在0.4以下時,可將電動機由△改為Y接法,以提高功率因素,并要求△和Y接法能自動切換。

    4、盡量采用自動控制操作代替手動操作,可以實現防爆型冷水機系統在最佳工況下運轉,這樣可以節電10-15%

    總之防爆型冷水機系統節能方案主要靠基本的維護及保養工作,定期對防爆型冷水機進行各方的檢測,定期清理污垢,保證設備在一個良好的環境及工況下運行,最大限度實現防爆型冷水機的合理節能利用。

     
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